Schaeffler sviluppa ulteriormente cuscinetti a strisciamento idrodinamici per riduttori di turbine eoliche

I cuscinetti radenti idrodinamici scrivono un nuovo capitolo per lo sviluppo dei ventilatori

La produzione additiva e la finitura degli strati di scorrimento dei cuscinetti apre la strada alla produzione di massa su scala industriale

La progettazione dei cuscinetti parte da un concetto di sistema completo

Schaeffler ha ulteriormente rafforzato la sua posizione di mercato nelle soluzioni di cuscinetti per riduttori di turbine eoliche con l'introduzione di una disposizione di cuscinetti a strisciamento con supporto per ingranaggi epicicloidali. I moderni riduttori per turbine eoliche ad alte prestazioni sono spesso dotati di più ingranaggi planetari per gestire la coppia sempre crescente. Alla recente WindEnergy di Amburgo, in Germania, Schaeffler ha esposto cuscinetti a strisciamento idrodinamici avanzati. I cuscinetti a strisciamento di questa serie possono anche aiutare ad aumentare la densità di potenza dei riduttori in spazi di installazione molto piccoli. Lo strato di scorrimento in rame del cuscinetto ha uno spessore di pochi millimetri e viene applicato direttamente sulla superficie del perno dell'ingranaggio epicicloidale utilizzando la tecnologia di produzione additiva. Il perno e lo strato di scorrimento sono legati chimicamente e hanno una vita utile di decenni.

I cuscinetti sono progettati con un concetto di sistema completo

Sulla base del processo di simulazione del metodo degli elementi finiti dell'intero sistema di cuscinetti, Schaeffler utilizza strumenti di simulazione elastoidrodinamica (EHD) per progettare i cuscinetti a strisciamento. Il processo di progettazione cerca di ottenere lo spessore del film lubrificante più sottile e la completa separazione delle superfici. Per ottenere condizioni di usura zero, Schaeffler ha creato un processo di progettazione tecnica dettagliato per i clienti.

Leader nella tendenza nello sviluppo di riduttori per turbine eoliche

Per affrontare la crescente densità di coppia all'interno degli ingranaggi, uno dei modi in cui i produttori di riduttori stanno aumentando il numero di ingranaggi epicicloidali in ogni fase. In questo modo è possibile trasmettere una coppia maggiore nello stesso spazio di installazione. Tuttavia, le soluzioni di cuscinetti volventi presentano limitazioni di spazio e, anche con le ridotte dimensioni degli ingranaggi epicicloidali, non sono compatibili con le applicazioni. Il piccolo diametro della soluzione con cuscinetto a strisciamento è un vantaggio decisivo in questo senso.

La boccola di rame e il perno dell'ingranaggio planetario sono combinati in uno, rappresentando l'ultimo livello di sviluppo tecnologico attuale. L'integrazione diretta del perno nel cuscinetto a strisciamento mediante moderni processi di produzione additiva spinge ulteriormente la tecnologia in avanti.

Cuscinetti a strisciamento idrodinamici in bronzo prodotti additivamente: un nuovo capitolo nello sviluppo dei riduttori per turbine eoliche

Esempio di installazione di un perno planetario a strato scorrevole in bronzo Schaeffler

Stato dell'arte delle disposizioni di cuscinetti a strisciamento per il supporto di ingranaggi epicicloidali nelle turbine eoliche: boccole di cuscinetti a strisciamento a calettamento